1、前言
管道内窥镜是目前广泛用于工业制造和维修领域的一种无损检测设备。它延长了人眼的视距，突破了人眼观察的死角，可以准确清晰地观察机器设备内部或零件内表面的情况，如磨破损、表面裂纹、毛刺及异常附着物等，避免了检查过程中不必要的设备分解、拆卸以及可能造成的零部件损伤，具有操作方便，检查效率高，结果客观准确的优势，是企业生产过程控制和质量控制的一个有力工具。
2、管道内窥镜的特点
管道内窥镜可用于高温、有毒、核辐射及人眼无法直接观察到场所的检查和观察，可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测，主要用于通风管道、空调管道、水管、工业管道内部焊缝、腐蚀、堵塞、差异、异物等情况视频检测。
此款产品摆脱了传统视频内窥镜，携带不方便、体积大不便携等缺点。采用内置电池供电，LED多级照明光。更重要的是它价格比较适中，应用范围更广，节省您的成本。
前端探头采用微型摄像机，图像清晰，后端一体式多角度LED显示屏，为您提供流畅的画面影质。符合人体工学的手柄式手把设计，提高了工作效率。
3、管道内窥镜的应用
某电厂2007年7-9月按计划进行大修，7月17日至27日，用工业视频内窥镜对该电厂的1号锅炉水冷壁管甲铡、乙侧和后墙的第四层和第二层检查，检查结果为第四、二层的甲侧、乙侧和后墙大部分水冷壁管内壁较光滑，少数部分水冷壁管内壁存在腐蚀坑，存在腐蚀坑管段占整个检查管段的百分比分别为：甲侧为3％、乙侧为3％、后墙为3.8％，后墙第二层往下探3.3—3.4米斜坡处表面粗糙，有沉积物，较松散，用内窥镜就可以推掉。具体情况见表l所示。
表l管道内窥镜对某电厂水冷璧管检查结果
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位置 |
检查和处理 |
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排数 |
根数 |
距离米
（标高） |
检查情况 |
处理方法 |
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前一后（四层上探） |
甲侧 |
第21根 |
24.4 |
上3米处有沉淀物 |
更换新管 |
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甲侧 |
第22根 |
24.4 |
上3米处有少量腐蚀坑，管壁较光滑 |
更换新管 |
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甲侧 |
第24根 |
24.4 |
上2.6m有一条小鼓包 |
更换新管 |
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甲侧 |
第30根 |
24.4 |
有小腐蚀点 |
更换新管 |
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甲侧 |
第77根 |
24.4 |
少量腐蚀坑 |
更换新管 |
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甲侧 |
第95根 |
24.4 |
上15m处有腐蚀坑 |
更换新管 |
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前一后（二层上探） |
甲侧 |
第38根 |
15.1 |
20-30cm处有腐蚀坑 |
更换新管 |
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甲侧 |
第60根 |
15.1 |
下探15米处有腐蚀坑 |
更换新管 |
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甲侧 |
第66根 |
15.1 |
下2-2.2m处有连片腐蚀坑 |
更换新管 |
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前一后（二层下探） |
乙侧 |
第34根 |
15.1 |
1.6米(焊口处)至1.9米(横粱)有腐蚀坑 |
更换新管 |
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乙侧 |
第69根 |
15.1 |
1.6米(焊口处)至1.9米(横粱)有腐蚀坑 |
更换新管 |
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乙侧 |
第109根 |
15.1 |
1.6米(焊口处) 至1.7米有腐蚀坑 |
更换新管 |
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前一后（四层上探） |
乙侧 |
第34根 |
24.4 |
上3.0-3.5m处有没规律的腐蚀点 |
更换新管 |
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乙侧 |
第69根 |
24.4 |
上3.0m处有小坑 |
更换新管 |
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乙侧 |
第109根 |
24.4 |
上2m处有连片腐蚀坑 |
更换新管 |
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乙甲（四层上探） |
后墙 |
第4根 |
24.4 |
上探拐弯处50-60cm连片坑 |
更换新管 |
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后墙 |
第5根 |
24.4 |
上探拐弯2米处连片坑 |
更换新管 |
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后墙 |
第17根 |
24.4 |
上探0.9米处连片坑 |
更换新管 |
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乙甲（二层下探） |
后墙 |
第1根 |
15.0 |
下探2.5米处腐蚀坑 |
更换新管 |
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后墙 |
第8根 |
15.0 |
下探3.3-3.4米表面粗糙．有沉积物，较松散．用内窥镜就可以推掉 |
更换新管 |
用管道内窥镜及时发现很多计划换管外的、内壁有腐蚀坑或大片垢层的水冷壁管，这次大修一起进行换管．减少了该电厂大修后机组非计划停机次数，大大减少了经济损失。
4、结论
随着单机容量增大，对锅炉水冷壁的要求越来越高，为了避免在机组运行时的频繁爆管，管道内窥镜在电厂大、小修中运用也越来越重要，也将发现更多的肉眼看不见的水冷壁缺陷，及时处理这些有缺陷的水冷壁管段，大大地减少机组非计划停机次数，减少电厂的经济损失。 |
